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目前，国内锂电池设备行业还没有出现技术优势明显、规模较大、在行业内起主导作用的超级企业，大多数企业规模较小。
中国锂电池设备行业经过多年发展，取得了明显的进步，国产化率也不断提升。但是受国内基础工业落后、技术工艺积累时间短、管理水平较低的影响，设备行业发展水平整体与国外还是有较大差距。
国内锂电池设备与国外设备的差距，主要体现在自动化程度和精度等方面。随着人力成本的不断攀升，高自动化的锂电池设备将越来越受锂电池厂家欢迎，尤其是规模较大的电芯厂。此外高精度、三合一切折烫、全自动化的锂电池生产设备，使生产出的锂电池具有较好的一致性和批次稳定性。
锂电生产设备在生产工艺性能设计上，要不断适应锂电池的新工艺、新技术和新发展的变化，将锂电池制造的工艺细节、工艺参数融入到设备的设计和制造中，使设备真正成为锂电池领域的专用设备。
锂电池生产环节众多，不同环节需要不同的设备。目前，锂电池厂商大多于生产某一种或某环节的设备，向其他环节延伸较少。为降低锂电池生产线的调试成本、提高锂电池生产的自动化水平，不同设备之间的融合势在必行。现在已有不少厂商提出“生产线交钥匙工程”概念，将整条生产线的研发和生产作为下一阶段的发展目标。更多内容请点击《大型机械设备的下一代》
在国内不少顾客还停留国内设备，由于长久以来对设备美誉度的思维惯性，以及客户的观念还停留在对国内产品之前的印象，还是有许多电池制造企业对于国内设备的新发展不够了解。
机械中的三合一切折烫对于设备厂来说，竞争从来就是国际化的，相关产业链制造企业数量的快速增长，产能扩张，设备厂商一直占据市场先机。
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